由于喷雾干燥具有流程简短、可处理热敏性物料、易大型化等优越性，已经在许多领域得到应用。改革开放以后，我国出现了一大批专业化的干燥设备企业。近十年内喷雾干燥技术已取得了长足进步，产品质量已可与世界著名厂商相媲美，不仅满足了国内轻化工、环保行业的需要，而且已向国外市场拓展。

大多数企业仍然没有给予足够的重视，只是从结构上做到“形似”而实质仍未掌握，以致出现以下情况：

⑷ 热效率很低，出塔风温难以下降。

因此，我们认为热风分布器的设计正确与否，直接影响到干燥系统运行的成败。本文拟在以前知识的基础上，提出气液两相接触的合理方式，以求对热风分布器设计有正确的分析和指导。

这种形式认为只要均匀地进风，有足够的热量就能达到干燥的目的，干燥塔的空塔速率只有0.5～0.8m/s,即使塔顶缩小，出口风速也只有10m/s，大体处于层流状态。热风与雾化液滴没有直接的联系。这种形式不仅国内有，在许多进口装置中也有。其结果是塔体庞大，效率降低。

当然粘壁的形式还要联系到雾化机的喷距、干燥塔的设计以及物料的玻璃态转变温度等。将热风分散处理会减少中央区的热风量，从而降低流速，导致热风的利用率降低。

在喷嘴式雾化器上配旋转风，而在旋转式雾化器上配直流风。这两种形式在生产中都有看到，其结果只能是出现粘壁或者热效率大幅度下降，这显然是错误的。